我厂的工业滤布在金矿、银矿、铜矿、铁矿、铅矿、铅锌矿、铝土矿、硫精矿、镍精矿、铁矿、锌矿、萤石粉、稀土等粉末选矿中都有应用。主要分为两类：精矿滤布和尾矿干排，一般过滤矿物粒径在200目-1500目之间。主要设备包括压滤机、带式过滤机、立式过滤机，和少量鼓式过滤机、叶式过滤机。
滤布选型
我公司目前在铅锌矿 硫铁矿 金矿 稀土矿 尾矿等选用PET进口聚酯材料，滤布厚度1.9mm以上，使用寿命超过8个月以上， 主要型号DZ-PET-85质量保证。
选矿工艺大体相同如下：
氧化铝滤布
目前氧化铝生产主要有拜尔法、碱石灰烧结法和拜尔---绕结联合法三种。拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95%左右。目前滤布应用主要以下几道工序：
赤泥洗涤
氧化铝经过沉降后的赤泥仍有很高的粘性，在洗涤过程中很难进行固液分离，也难以从过滤介质上脱离开。传统过滤机械有箱式压滤机，单滤布洗涤很困难，现大多用转鼓过滤机，有的转鼓过滤机采用外加后辊方式来卸去滤饼，洗涤与分离效果较理想。
在滤布的选用上大多数是丙纶单丝滤布，网孔在30-50um 左右，我们滤布为氧化铝专门研发了一种产品，这种滤布可以通过改造工艺过程而提高滤布在转股机上使用效果，我们在国内的氧化铝厂已经成功使用了PET单丝滤布，此类聚丙烯滤布优点：均匀光洁的单丝是滤布具有较好的网孔稳定性和卸饼性，既保证了产品的质量也最大限度获得洗涤效果。
晶种洗涤（seed washing）
分解后的铝酸溶液在浓缩中进行溶液和氢氧化铝分离，所得到的氢氧化铝在分级机种分级，细的氢氧化铝返回去作为粒子分解氯酸钠溶液，大粒部分在洗涤和过滤后选去煅烧，
用于晶种洗涤的过滤机用场用立盘式过滤机，也有采用真空带式过滤机。
在滤布选用上一般用单丝滤布或是无纺布，材质有聚丙烯和聚酰胺，所用滤布网孔在50-60um，我们的滤布是单丝滤布厚度2.0mm以上，此类滤布，耐磨性好，再生性能强，使用寿命长约6000小时以上，大大降低因更换滤布造成的停机率。
最终产品过滤（Final products washing）
分级后的的大粒部分必须通过洗涤才能送去煅烧，此类过滤机包括平盘式过滤机和水平带式过滤机。
在滤布选用上，平盘过滤机一般用单丝滤布，水平真空带式过滤机用PP单丝双层滤布，材质有PP，所用滤布网孔在80-120um左右，我们的尼龙单丝滤布是平盘式过滤的滤布最佳选择，其特点是耐磨性好，再生性能强，使用寿命长（约2000小时），大大提高了生产效率。
铜矿滤布
我国铜矿的分布广泛，西藏和云南等3个省区的储量占全国铜矿储量的47.1%。国内铜矿以贫矿为主，富矿偏少，而且伴生矿多。以大冶铜矿为例，伴随大量的金、银、铁、钴、镍、钼、钨等矿产资源。氧化铜化石，含泥量大，氧化率高。如何有效的采选铜矿，一直是我国铜矿采选业在探索的课题，目前主要采取浮选、磁选工艺，经过浮选、磁选所得精矿进入压滤机压滤，得到铜精矿。
目前铜矿滤布主要分为两种。一类是铜精矿压滤机滤布和铜尾矿压滤机滤布。精矿过滤，目前主要使用的是PP8910滤布和PP8010滤布，表面光滑耐磨性能好，易再生。而尾矿滤布，包括压滤机尾矿滤布和带式压榨机尾矿滤带，采用丙纶复丝滤布和聚酯滤带，满足铜矿尾矿的过滤需求。
钴矿滤布
我国已探明钴的地质储量约140万t，矿山保有储量约47万t，绝大多数为伴生矿。伴生于硫化镍铜矿的钴主要分布于甘肃、四川、吉林、新疆、陕西等地、伴生于铜、铁矿中的钴主要分布于四川、山西、河南、安徽、湖北、广东等地，少量钴土矿则产于云南、江西、广东等地。也有部分国内企业从南非进口高品质钴矿，进行采选得出高纯度的氧化钴衍化产品。
钴矿的选冶工艺主要有浮选、洗矿、重选、火法熔炼和湿法冶金等。目前,氧化铜钴矿的主流选矿工艺还是浮选,浮选工艺又分为直接浮选和硫化浮选。直接浮选就是在矿物未经预先硫化的情况下,用酸类捕收剂直接进行回收,该法适合碳酸盐矿物和铁氧化物较低的矿石;硫化浮选是用硫化钠、硫氢化钠等硫化剂将氧化矿物事先经硫化处理。考虑钴矿颗粒较细和磨损大，目前我司钴矿客户滤布主要采用：
DZ-PET-85 而值得关注的是，在个别大型钴矿单位，已采用我司生产的DZ-PET-85单丝聚酯滤布，经过实际使用后，客户反映大大提高了过滤速度，而且没有漏料现象的发生。方便清洗，可再生性能好。使用寿命长达8月以上。
铅锌矿滤布
我国铅锌矿资源比较丰富，全国均有铅锌矿产出，重点分布在华南西部及华北北东部，据统计现有储量居世界第４位。（１）东北铅锌主产区：东其铅锌矿总储量占全国８０％，在中国的经济建设中起到了重大作用。（２）湖南铅锌主产区：该区域产量丰富，而且都是富矿，大部分都利于开发利用。
